乳化液廢水是工廠生產中產生的常見廢水 ,其特點是品種繁多,COD cr 和含油量濃度高,處理難度大.我們通過工程實際研究出高效破乳絮凝劑及JR型系列全自動乳化液處理機,對廢水進行了有效的治理,達到**家排放標準。
1.概述
機械食品事業(yè)部工業(yè)中,金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用,乳化液經過一段時間使用后 , 就會變成廢水排出。
乳化液中主要含有機油和表面活性劑,是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性 , 還加入了亞硝酸鈉等。
由于乳化劑都是表面活性劑,當它加入水中,使油與水的界面自由能大大降低,達到**低值,這時油便分散在水中。同時表面活性劑還產生電離,使油珠液滴帶有電荷,而且還吸附了一層水分子固定著不動 , 形成水化離子膜,而水中的反離子又吸附再其外表周圍,分為不動的吸附層和可動的擴散層 , 形成雙電層 . 這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅固的、帶有同性電荷的水化離子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞時可能的結合,使油珠能夠得以長期地穩(wěn)定在水中 , 成為白色的乳化液。
配制的乳化液 pH 值一般再 8~9 之間,有的甚**高達 10~11.
2.乳化液廢水的處理
2.1 乳化液廢水處理原理
根據(jù)乳化液的性質,進行乳化液廢水的處理需經過二個步驟:
破乳劑油; (2) 水質凈化去除表面活性劑等物質。
破乳方法種類較多,有鹽析法、乳酸法、凝聚法、頂替法、高壓電法、吸附法等等。一般常用的采用鹽析凝聚混合法,現(xiàn)介紹如下
在乳化液中加入電解質,電解質的離子在乳化液中發(fā)生強烈的水化作用即爭水作用,使乳化液中的自由水分子減少了 , 對油珠產生脫水作用,從而破壞了乳化液油珠的水化層,中和了油珠的電性,破壞了它的雙電層結構,因而油珠失去了穩(wěn)定性,產生凝聚現(xiàn)象 ( 電解質一般分為二、三價的鈣、鎂、鋁等鹽類 ) 。 加入混凝劑,則加快起到油水分離的目的。
在實際使用中,應注意調整水的 pH 值 , 將 pH 值調整為 8.5 較好。
四種破乳方法比較
方 法 | 藥劑名稱 | 投 藥 量 | 處理后水質 | 沉 渣 | 油 質 | 優(yōu) 缺 點 |
鹽析法 | 氯化鈣 | 二價藥為 1.5 ﹪ ~2.5 ﹪ | 清晰透明,含油量 20~40mg/L 耗氧量 2000mg/L 。 | 絮狀沉渣很少 | 棕黃色 , 清亮 | 油質好,便于再生,投藥量**高,水中含鹽量**大。 |
凝聚法 | 聚合氯化鋁明礬 | 0.4 ﹪ ~1 ﹪ | 清晰透明 , 含油量 15~50mg/L, 耗氧量 2000mg/L 。 | 絮狀沉渣很少 | 粘膠狀及絮狀 | 投藥量少,一般工廠適用;油質較差 , 粘厚、水分多 , 再生困難。 |
混合法 | 綜合鹽析法和凝聚法的任何一種藥劑 | 投鹽 0.3 ﹪ ~ 0.8 ﹪ | 清晰透明 , 含油量 20~40mg/L, 耗氧量 2000mg/L 。 | 絮狀沉渣很少 | 稀糊狀 | 投藥量中等,破乳能力強,適應性廣,對難于破乳的乳化液尤為適宜。 |
酸化法 | 廢硫酸廢鹽酸和石灰 | 約為廢水 6 ﹪ | 清澈透明 , 含油量 20mg/L 以下 , 耗氧量低于其他方法。 | 約為 10 ﹪左右 | 棕紅色 , 清亮 . | 水質好,含油量低,還可以廢治廢,但沉渣多 |
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